المشاكل والحلول الشائعة للمنتجات المشكلة بالفراغ

قد تحدث مشكلات مختلفة أثناء عملية إنتاج المنتجات المشكلة بالفراغ، بما في ذلك مشكلات الجودة مثل "النقاط البلورية، والفقاعات، والسمك غير المتساوي، والخدوش، والسحب، وعدم كفاية الشفط، والانفجار".
1. مشاكل النقاط والفقاعات البلورية: مشاكل النقاط البلورية والفقاعات هي المشاكل الأكثر شيوعًا في مصانع تشكيل الفراغ، والتي تعتمد بشكل أساسي على متطلبات العملاء.
أسباب المشاكل المذكورة أعلاه هي:
(1) هل جودة المواد الخام جديدة تمامًا؟
(2) ما إذا كان القالب المصنوع عبارة عن قالب نحاسي أو قالب ألومنيوم أو قالب جبس يعتمد على صنع القالب نفسه؛
(3) ما إذا كان هناك غبار في بيئة الإنتاج، وما إذا كانت ورشة عمل خالية من الغبار، وما إذا كانت البيئة المحيطة بالماكينة نظيفة، وما إلى ذلك.
2. السمك غير المتساوي: مشكلة السمك غير المتساوي تعتمد بشكل أساسي على نظام التحكم في درجة الحرارة لمعدات التشكيل بالفراغ، وهو السبب الرئيسي للسمك غير المتساوي. ثانيًا، يرتبط ارتباطًا وثيقًا بجودة المواد الخام وسمكها، وهو ما يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالمنتجات المنتجة. بالإضافة إلى ذلك، ما إذا كان القالب العلوي مصنوع بشكل قياسي، وما إلى ذلك.
3. مشكلة الخدش: ترتبط مشاكل الخدش بالعديد من العوامل، بدءًا من المواد الخام نفسها وحتى عمليات تشغيل الماكينة، مرورًا بالآلات، وآلات التثقيب، والطي، والتعبئة، وما إلى ذلك. وقد تحدث هذه الظاهرة بشكل أساسي بناءً على متطلبات العملاء. إذا كان العملاء قلقين جدًا بشأن هذه المشكلة، فيجب علينا أن نولي اهتمامًا خاصًا لاتخاذ التدابير الوقائية أثناء عملية الإنتاج.
4. مشكلة سحب الكابل: هناك ظاهرتان رئيسيتان لمشاكل سحب الكابل: إحداهما أن المادة مطبوخة جدًا، والأخرى هي أن القالب العلوي ليس جيدًا. كلا الحالتين ناتجتان عن عملية الإنتاج، ويجب على القبطان الانتباه إلى التصحيح لتجنبهما.
5. مشكلة الشفط غير الكافي: تعود الأسباب الرئيسية لعدم كفاية الشفط إلى عدم كفاية درجة حرارة المنتج، بالإضافة إلى كون المنتج عميقًا جدًا وعدم ضغطه على القالب أو عدم ضغطه على القالب بشكل صحيح. يتم تحقيق هذه الظاهرة بشكل أساسي عن طريق ضبط القبطان للآلة.
6. مشكلة الانفجار: يتم تحديد مشكلة الانفجار بشكل أساسي من خلال خصائص المادة نفسها. بعض المواد هشة للغاية وسهلة الانفجار أثناء عملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، عند إنتاج مواد APET، فإن زيت السيليكون الموجود في المادة ليس كافيًا، مما قد يسبب انفجارًا. ويرتبط أيضا بالطقس. في فصل الشتاء، تكون المواد هشة نسبيًا، لذا ينبغي إيلاء اهتمام خاص لصيغة المواد الخام. أخيرًا، قد تكون هناك مشاكل في قالب القطع أو الضبط غير الصحيح لأداة القطع أثناء التثقيب.